De siste årene har digitaltrykk utviklet seg raskt og har et stort potensial for å erstatte silketrykk.Hva er forskjellene mellom disse to utskriftsprosessene, og hvordan forstå og velge?Det følgende er en detaljert analyse og tolkning av de tekniske egenskapene og utviklingsutsiktene til digital trykking og silketrykk.

Utskrift refererer til bruk av fargestoffer eller maling for å danne bilder og tekster på overflaten av stoffet.Siden utviklingen av utskriftsteknologi har den dannet et mønster der flere utskriftsprosesser som silketrykk, roterende silketrykk, rulletrykk og digitaltrykk eksisterer side om side.Anvendelsesområdet for ulike utskriftsprosesser er forskjellig, prosessegenskapene er forskjellige, og utskriftsutstyret og forbruksmateriellet som brukes er også forskjellige.Som en tradisjonell klassisk trykkeprosess har silketrykk et bredt spekter av bruksområder, og det utgjør en relativt høy andel i trykkeribransjen.De siste årene har digitaltrykk utviklet seg raskt, og mange tror det vil være en trend å erstatte silketrykk.Hva er forskjellene mellom disse to utskriftsprosessene?Forskjellen mellom digitaltrykk og silketrykk analyseres her.

Det er liten forskjell på typene trykkmaterialer

Digital trykk er delt inn i fem kategorier: sur digital utskrift, reaktiv digital utskrift, maling digital utskrift, desentralisert termisk overføringstrykk og desentralisert direkte-injeksjon digital utskrift.Digitalt trykkblekk er egnet for ull, silke og andre proteinfibre og nylonfibre og andre stoffer.Digitaltrykk reaktivt fargeblekk er hovedsakelig egnet for digital trykk på bomull, lin, viskosefiber og silkestoffer, og kan brukes til digitaltrykk på bomullsstoffer, silkestoffer, ullstoffer og andre naturlige fiberstoffer.Digitalt trykkpigmentblekk er egnet for digital blekkskriverpigmentutskrift av bomullsstoffer, silkestoffer, kjemiske fibre og blandede stoffer, strikkede stoffer, gensere, håndklær og tepper.Det digitale termiske overføringsblekket er egnet for overføringstrykk av polyester, ikke-vevd stoff, keramikk og andre materialer.Digital utskrift direkte-injeksjonsdispersjonsblekk er egnet for digital utskrift av polyesterstoffer, som dekorative stoffer, flaggstoffer, bannere, etc.

Tradisjonell silketrykk har ikke mye fordel i forhold til digitaltrykk i typer trykkmaterialer.For det første er utskriftsformatet til tradisjonell utskrift begrenset.Blekkstrålebredden til store industrielle digitale blekkskrivere kan nå opptil 3~4 meter, og kan skrive ut kontinuerlig uten begrensning i lengde.De kan til og med danne en hel produksjonslinje;2. Det er på enkelte materialer at tradisjonell vannbasert blekkutskrift ikke kan oppnå bedre ytelse.Av denne grunn kan kun løsemiddelbasert blekk brukes til utskrift, mens digitaltrykk kan bruke vannbasert blekk til blekkskriving på ethvert materiale, noe som unngår stor bruk Brannfarlige og eksplosive ikke-miljøvennlige løsemidler.

Digitale utskriftsfarger er mer levende

Den største fordelen med digital utskrift fokuserer hovedsakelig på finheten til farger og mønstre.Først av alt, når det gjelder farge, er digitalt trykkfarge delt inn i fargestoffbasert blekk og pigmentbasert blekk.Fargene på fargestoffer er lysere enn pigmenter.Syre digital utskrift, reaktiv digital utskrift, dispersiv termisk overføringstrykk og dispersiv direkte-injeksjon digital utskrift bruker alle fargestoffbasert blekk.Selv om digital utskrift av maling bruker pigmenter som fargestoffer, bruker de alle pigmentpastaer i nanoskala.For et spesifikt blekk, så lenge den matchende spesielle ICC-kurven er laget, kan fargeskjermen nå det ekstreme.Fargen på tradisjonell silketrykk er basert på kollisjonen med fire farger, og den andre styres av blekktoningen for forhåndstrykk, og fargedisplayet er ikke like bra som digitalt trykk.I tillegg, i digital utskrift, bruker pigmentblekk pigmentpasta i nanoskala, og fargestoffet i fargeblekk er vannløselig.Selv om det er en dispersjonstype sublimasjonsoverføringsblekk, er pigmentet også i nanoskala.

Finheten til det digitale utskriftsmønsteret er relatert til egenskapene til blekkskrivehodet og utskriftshastigheten.Jo mindre blekkdråper på blekkskrivehodet er, desto høyere blir utskriftsnøyaktigheten.Blekkdråpene til Epsons mikro piezoelektriske skrivehode er de minste.Selv om blekkdråpene til industrihodet er større, kan det også skrive ut bilder med en presisjon på 1440 dpi.I tillegg, for den samme skriveren, jo høyere utskriftshastighet, desto mindre blir utskriftsnøyaktigheten.Silketrykk må først lage en negativ plate, feilen i platefremstillingsprosessen og maskenummeret på skjermen har innvirkning på mønsterets finhet.Teoretisk sett, jo mindre skjermåpning, jo bedre, men for vanlig utskrift brukes ofte 100-150 mesh skjermer, og firefargeprikkene er 200 mesh.Jo høyere mesh, jo større er sannsynligheten for at vannbasert blekk blokkerer nettverket, som er et vanlig problem.I tillegg har nøyaktigheten til platen under skraping stor innflytelse på finheten til det trykte mønsteret.Maskinutskrift er relativt bedre, men manuell utskrift er vanskeligere å kontrollere.

Det er klart at farger og fin grafikk ikke er fordelene med silketrykk.Dens fordel ligger i spesielle trykkpastaer, for eksempel gull, sølv, perlemorfarge, sprekkeffekt, bronsende flockeffekt, semsket skumeffekt og så videre.I tillegg kan silketrykk skrive ut tredimensjonale 3D-effekter, som er vanskelige å oppnå med dagens digitaltrykk.I tillegg er det vanskeligere å lage hvitt blekk for digitaltrykk.Foreløpig er hvitt blekk hovedsakelig avhengig av importert blekk for å vedlikeholde, men utskrift på mørke stoffer fungerer ikke uten hvitt.Dette er vanskeligheten som må brytes gjennom for å popularisere digital utskrift i Kina.

Digital utskrift er myk å ta på, silketrykk har høy fargeekthet

Hovedegenskapene til trykte produkter inkluderer overflateegenskaper, det vil si følelse (mykhet), klebrighet, motstand, fargeekthet mot gni og fargeekthet mot såpe;miljøvern, det vil si om det inneholder formaldehyd, azo, pH, kreftfremkallende egenskaper Aromatiske aminer, ftalater, etc. GB/T 18401-2003 "National Basic Safety Technical Specifications for Textile Products" angir tydelig noen av elementene som er oppført ovenfor.

Tradisjonell silketrykk, i tillegg til vannoppslemming og utslippsfarging, har andre typer trykk en sterkere beleggfølelse.Dette er fordi harpiksinnholdet i trykkfargeformuleringen som bindemiddel er relativt høyt, og mengden blekk er relativt stor.Digitaltrykk har imidlertid i utgangspunktet ingen beleggsfølelse, og utskriften er lett, tynn, myk og har god klebeevne.Selv for maling digital utskrift, siden harpiksinnholdet i formelen er veldig lite, vil det ikke påvirke håndfølelsen.Syre digital trykk, reaktiv digital utskrift, dispersiv termisk overføringstrykk og dispersiv direkte-injeksjon digital utskrift, disse er ubestrøket og påvirker ikke følelsen av det originale stoffet.

Enten det er i tradisjonell vannbasert trykkfarge eller pigmenttrykkfarge, brukes harpiks som bindemiddel, på den ene siden brukes det for å øke klebeevnen til belegget til stoffet, noe som gjør det vanskelig å sprekke og falle av. etter vask;på den annen side kan harpiksen pakke inn pigmentet. Partikler gjør det vanskelig å avfarge ved friksjon.Harpiksinnholdet i tradisjonelle vannbaserte trykkfarger og pastaer er 20 % til 90 %, vanligvis 70 % til 80 %, mens harpiksinnholdet i pigmenttrykkblekk i digitalt trykkfarge kun er 10 %.Åpenbart, teoretisk sett, vil fargeektheten mot gnidning og såping av digitaltrykk være dårligere enn tradisjonell utskrift.Faktisk er fargeektheten mot gnidning av digital utskrift uten viss etterbehandling faktisk veldig dårlig, spesielt fargeektheten mot våt gnidning.Selv om fargeektheten til såping av digitaltrykk noen ganger kan bestå testen i henhold til GB/T 3921-2008 "Tekstilfargefasthet til såpefasthet", er det fortsatt et stykke unna vaskeektheten til tradisjonell trykk..For tiden trenger digital utskrift ytterligere utforskning og gjennombrudd når det gjelder fargeekthet mot gni og fargeekthet til såpe.

Høye kostnader for digitalt utskriftsutstyr

Det er tre hovedtyper av skrivere som brukes i digital utskrift.Den ene er nettbrett-PC-en som er modifisert av Epson desktop, for eksempel EPSON T50-modifisert nettbrett.Denne typen modell brukes hovedsakelig til digital utskrift av maling og blekk i småformat.Innkjøpskostnaden for disse modellene er mye billigere enn andre modeller.Den andre er skrivere utstyrt med Epson DX4/DX5/DX6/DX7 serie blekkskrivehoder, blant dem DX5 og DX7 er de vanligste, for eksempel MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680, etc. Hver av disse modellene Kjøpsprisen for hver skriver er omtrent 100 000 yuan.For øyeblikket er DX4-skrivehoder notert til RMB 4000 hver, DX5-skrivehoder er notert til RMB 7000 hver, og DX7-skrivehoder er notert til RMB 12.000.Den tredje er den industrielle inkjet-digitale utskriftsmaskinen.De representative maskinene inkluderer Kyocera digital trykkmaskin for industrimunnstykker, digitaltrykkmaskin for Seiko SPT-dyser, digitaltrykkmaskin fra Konica, digitaltrykkmaskin for industridyse, SPECTRA digitaltrykkmaskin for industridyser, osv. Innkjøpskostnadene for skrivere er generelt høyere.høy.Den individuelle markedsprisen for hvert merke skrivehode er mer enn 10 000 yuan, og ett skrivehode kan bare skrive ut én farge.Med andre ord, hvis du vil skrive ut fire farger, må én maskin installere fire skrivehoder, så kostnadene er ekstremt høye.

Derfor er kostnadene for digitalt utskriftsutstyr ekstremt høye, og blekkskrivehoder, som hovedforbruksvarer til digitale blekkskrivere, er ekstremt dyre.Markedsprisen på digitalt trykkblekk er faktisk mye høyere enn for tradisjonelle utskriftsmaterialer, men utskriftsområdet på 1 kg blekkutgang er uforlignelig med utskriftsområdet på 1 kg blekk.Derfor avhenger kostnadssammenligningen i denne forbindelse av faktorer som typen blekk som brukes, de spesifikke utskriftskravene og utskriftsprosessen.

I tradisjonell silketrykk er skjermen og nalen forbruksvarer under manuell utskrift, og arbeidskostnadene er mer betydelige på dette tidspunktet.Blant de tradisjonelle trykkemaskinene er den importerte blekksprutskriveren og elliptiske maskinen dyrere enn de innenlandske, men de innenlandske modellene har blitt mer og mer modne og kan også oppfylle kravene til produksjon og bruk.Hvis du sammenligner den med en blekkskriver, er innkjøpskostnadene og vedlikeholdskostnadene mye lavere.

Silketrykk må forbedre miljøvernet

Når det gjelder miljøvern, gjenspeiles miljøforurensningen forårsaket av tradisjonell silketrykk hovedsakelig i følgende aspekter: mengden avløpsvann og avfallsblekk som genereres i produksjonsprosessen er ganske stor;i utskriftsproduksjonsprosessen, mer eller mindre trenger å bruke noen dårlige løsemidler, og til og med myknere (termoherdende blekk kan tilsette ikke miljøvennlige myknere), for eksempel utskriftsvann, dekontamineringsolje, hvit elektrisk olje, etc.;trykkeriarbeidere vil uunngåelig komme i kontakt med kjemiske løsemidler i faktisk arbeid.Lim, giftig tverrbindingsmiddel (katalysator), kjemisk støv, etc., har en innvirkning på helsen til arbeidere.

I den digitale trykkproduksjonsprosessen vil det kun produseres en viss mengde avfallsvæske under forbehandlingslimings- og etterbehandlingsvaskeprosessen, og svært lite blekkavfall vil produseres under hele blekkskriveprosessen.Den generelle kilden til forurensning er mindre enn tradisjonell utskrift, og den har mindre innvirkning på miljøet og kontaktenes helse.

Kort sagt har digitaltrykk et bredt utvalg av trykkmaterialer, fargerike trykkprodukter, fine mønstre, god håndfølelse og sterk miljøvern, som er typiske egenskaper.Imidlertid er blekkskrivere dyre, forbruksvarer og vedlikeholdskostnader er høye, som er dens mangler.Det er vanskelig å forbedre vaskeektheten og gnidefastheten til digitale utskriftsprodukter;det er vanskelig å utvikle stabilt hvitt blekk, noe som resulterer i manglende evne til å skrive ut bedre på svarte og mørke stoffer;på grunn av begrensningene til blekkskrivehoder, er det vanskelig å utvikle utskriftsblekk med spesialeffekter;utskrift krever noen ganger for- og etterbehandling, noe som er mer komplisert enn tradisjonell utskrift.Dette er ulempene med dagens digitaltrykk.

Hvis tradisjonell silketrykk ønsker å utvikle seg jevnt og trutt i trykkeribransjen i dag, må den forstå følgende punkter: forbedre miljøvernet av trykkfarger, kontrollere miljøforurensning i trykkeriproduksjonen;forbedre eksisterende spesialutskriftseffektutskrift, og utvikle nye spesialeffekter for utskrift, som leder utskriftstrenden;holde tritt med 3D-mani, utvikle en rekke 3D-utskriftseffekter;mens du opprettholder vaske- og gnifargefastheten til trykte produkter, utviklingen av å imitere digitale berøringsfrie, lette utskriftseffekter i konvensjonell utskrift;utvikle bredformatutskrift Det er best å utvikle en utskriftsplattform for samlebånd;forenkle utskriftsutstyr, redusere kostnadene for forbruksvarer, øke input-output-forholdet for utskrift og forbedre konkurransefortrinnet med digital utskrift.